Aspectos técnicos da pulverização de campo de espuma rígida de poliuretano
O material isolante de espuma rígida de poliuretano (PU) é um polímero com estrutura repetitiva unitária de segmento carbamato, formado pela reação de isocianato e poliol. Devido ao seu excelente isolamento térmico e desempenho à prova d'água, encontra amplas aplicações em isolamento de paredes externas e telhados, bem como em câmaras frigoríficas, depósitos de grãos, salas de arquivo, tubulações, portas, janelas e outras áreas especializadas em isolamento térmico.
Atualmente, além de aplicações de isolamento e impermeabilização de telhados, também atende a diversas finalidades, como câmaras frigoríficas e instalações químicas de grande e médio porte.
Tecnologia chave para construção em spray de espuma rígida de poliuretano
O domínio da tecnologia de pulverização de espuma rígida de poliuretano apresenta desafios devido a possíveis problemas, como buracos irregulares na espuma. É essencial melhorar a formação do pessoal da construção para que possa manusear com proficiência as técnicas de pulverização e resolver de forma independente os problemas técnicos encontrados durante a construção. Os principais desafios técnicos na construção de pulverização concentram-se principalmente nos seguintes aspectos:
Controle sobre o tempo de clareamento e efeito de atomização.
A formação da espuma de poliuretano envolve duas etapas: formação de espuma e cura.
Desde a fase de mistura até cessar a expansão do volume da espuma - este processo é conhecido como formação de espuma. Durante esta fase, a uniformidade na distribuição dos furos das bolhas deve ser considerada quando uma quantidade substancial de éster quente reativo é liberada no sistema durante as operações de pulverização. A uniformidade da bolha depende principalmente de fatores como:
1. Desvio da relação material
Existe uma variação significativa de densidade entre bolhas geradas por máquina e bolhas geradas manualmente. Normalmente, as proporções de materiais fixados à máquina são de 1:1; no entanto, devido aos diferentes níveis de viscosidade entre os materiais brancos de diferentes fabricantes - as proporções reais dos materiais podem não estar alinhadas com essas proporções fixas, levando a discrepâncias na densidade da espuma com base no uso excessivo de material branco ou preto.
2.Temperatura ambiente
As espumas de poliuretano são altamente sensíveis às flutuações de temperatura; seu processo de formação de espuma depende muito da disponibilidade de calor que vem tanto das reações químicas dentro do próprio sistema quanto das disposições ambientais.
Quando a temperatura ambiente é alta o suficiente para fornecer calor ambiental, acelera a velocidade de reação, resultando em espumas totalmente expandidas com densidades consistentes da superfície ao núcleo.
Por outro lado, em temperaturas mais baixas (por exemplo, abaixo de 18°C), algum calor de reação se dissipa no ambiente, causando períodos de cura prolongados, juntamente com maiores taxas de contração da moldagem, elevando assim os custos de produção.
3. Vento
Durante as operações de pulverização, a velocidade do vento deve permanecer idealmente abaixo de 5 m/s; exceder esse limite elimina o calor gerado pela reação, afetando a rápida formação de espuma e tornando as superfícies do produto quebradiças.
4. Temperatura e umidade base
As temperaturas da parede de base influenciam significativamente a eficiência da formação de espuma do poliuretano durante os processos de aplicação, especialmente se as temperaturas ambiente e da parede de base forem baixas – ocorre rápida absorção após o revestimento inicial, reduzindo o rendimento geral do material.
Portanto, minimizar os tempos de descanso ao meio-dia durante as construções, juntamente com arranjos estratégicos de programação, torna-se crucial para garantir taxas ideais de expansão de espuma rígida de poliuretano.
A Espuma Rígida de Poliuretano representa um produto polimérico formado por reações entre dois componentes – Isocianato e Poliéter combinado.
Os componentes do isocianato reagem prontamente com a água produzindo ligações de ureia; um aumento no teor de ligação de ureia torna as espumas resultantes quebradiças, ao mesmo tempo que diminui a adesão entre elas e os substratos, necessitando, portanto, de superfícies de substrato limpas e secas, livres de ferrugem/poeira/umidade/poluição, evitando particularmente dias chuvosos onde a presença de orvalho/geada requer remoção seguida de secagem antes de prosseguir.
Horário da postagem: 16 de julho de 2024